압축 패킹 씰 가이드: 재료, 선택, 설치 및 FAQ

펌프 샤프트가 1,450rpm으로 회전하거나 밸브 스템이 수천 번 순환할 때 공정 유체와 대기 사이의 유일한 장벽은 압축 패킹 링 몇 개뿐인 경우가 많습니다. 그러나 많은 공장에서는 여전히 패킹 선택을 나중에 고려하여 과도한 누출, 조기 샤프트 마모 및 예상치 못한 가동 중단 시간을 초래하고 있습니다. 압축 패킹 씰의 작동 방식과 이를 선택, 설치 및 유지 관리하는 방법을 이해하면 공장 신뢰성과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

압축 패킹 씰이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

압축 패킹 씰(글랜드 씰 또는 스터핑 박스 씰이라고도 함)은 유체 누출을 방지하기 위해 회전 또는 왕복 샤프트 주위로 압축된 편조 또는 성형 섬유 재료를 사용합니다. 패킹은 스터핑 박스에 들어 있으며 글랜드 팔로워가 축방향 힘을 가합니다. 이 힘은 샤프트와 하우징 벽에 대한 방사형 팽창으로 변환되어 밀봉 인터페이스를 생성합니다.

씰은 제어된 누출 필름(일반적으로 물 서비스의 경우 샤프트 직경 인치당 분당 8~12방울)을 사용하여 인터페이스를 냉각하고 윤활합니다. 글랜드를 너무 조이면 패킹 수명이 단축됩니다. 너무 느슨하면 과도한 누출이 발생합니다. 기술은 서비스 조건에 따라 압축 효과의 균형을 맞추는 데 있습니다.

주요 구조 요소

• 패킹 링 : 종종 윤활제가 함침된 섬유(흑연, PTFE, 아라미드 등)를 편조 또는 다이 성형합니다.
• 먹거리 상자 : 패킹을 담는 챔버. 표면 마감과 동심도는 씰 수명에 영향을 미칩니다.
• 글랜드 팔로어 : 패킹을 압축하는 조정 가능한 플레이트; 균일하게 조여야 합니다.
• 랜턴 링(옵션) : 냉각 또는 오염 제어를 위해 플러시 또는 퀀치 유체를 주입할 수 있습니다.

압축 포장재 유형: 빠른 비교

포장재는 내열성, 화학적 호환성 및 마모 특성을 결정합니다. 아래 차트는 가장 일반적인 산업용 포장 섬유의 일반적인 온도 범위를 보여줍니다. 실제 한계는 함침 및 구성에 따라 다릅니다.

일반적인 압축 포장재의 일반적인 연속 작동 온도 범위(업계 문헌에 근거한 값)

동일한 시스템의 플랜지 연결의 경우 다음을 고려하십시오. 고압 및 고온 밀봉용 Kammprofile 개스킷 Kammprofile 개스킷은 부드러운 밀봉 층이 있는 톱니 모양의 금속 코어를 특징으로 하여 까다로운 압력 및 온도 조건에서도 향상된 파열 저항성과 안정적인 밀봉 기능을 제공합니다. 제품보기 → 더 높은 분출 저항을 위해 또는 탄력 있는 스프링형 구조의 나선형 상처 개스킷 나선형 상처 개스킷은 교대로 금속 와이어와 연성 필러를 사용하여 압력 사이클링에 이상적인 스프링 모양의 씰을 만듭니다. 센터링 및 내부 링은 위치 지정 및 압축 제어를 향상시킵니다. 제품보기 → 압력 사이클링 애플리케이션용.

올바른 압축 포장 씰을 선택하는 방법

선택은 온도, 압력, pH 및 샤프트 속도의 네 가지 매개변수로 시작됩니다. 위 차트의 재료 기능과 이를 비교하십시오. 간단한 규칙: 최대 온도를 충족하는 내화학성이 가장 높은 재료를 선택하십시오. . 온도가 500°C를 초과하는 경우 산화 억제제가 포함된 세라믹이나 흑연을 고려하십시오.

압력 고려 사항

표준 편조 패킹은 일반 서비스에서 최대 약 20-30bar를 처리할 수 있습니다. 더 높은 압력(최대 100bar)의 경우 돌출 방지 링이 있는 다이 성형 링을 사용하십시오. 극한 압력의 경우 패킹과 극한의 압력과 온도를 위한 골판지 금속 개스킷 골판지 금속 개스킷은 뛰어난 기계적 강도와 열 전도성을 제공하며, 밀봉 무결성을 강화하기 위해 패킹과 함께 사용하면 고온과 극한의 압력을 처리할 수 있습니다. 제품보기 → (CMG)를 스터핑 박스 뒷면에 추가하여 밀봉 무결성을 강화했습니다.

샤프트 속도 및 표면 마감

샤프트 표면 속도(m/s)는 패킹의 윤활성과 마모를 나타냅니다. 10m/s 이상의 속도에서는 탄소 또는 흑연 패킹이 가장 잘 작동합니다. 낮은 RPM 응용 분야(예: 밸브 스템)에는 PTFE 또는 아라미드를 사용할 수 있습니다. 패킹 마모를 줄이려면 표면 거칠기가 0.8 µm Ra 이하이어야 합니다.

설치 모범 사례(단계별)

올바르게 설치하면 포장 수명이 3배로 늘어납니다. 업계 표준과 현장 경험을 바탕으로 다음 순서를 따르십시오.

1. 스터핑 박스를 청소하세요 – 오래된 포장재와 잔해물을 모두 제거합니다. 득점이나 구멍이 있는지 확인하십시오.
2. 샤프트 런아웃 점검 – 총 표시 런아웃(TIR)은 고르지 않은 마모를 방지하기 위해 0.05mm 미만이어야 합니다.
3. 패킹 링 절단 – 각 링을 45° 각도로 절단하여 깨끗한 사각형 절단을 보장합니다. 링 사이에 조인트를 90° 엇갈리게 배치합니다.
4. 윤활유 도포 – 호환되는 윤활제를 사용하거나 패킹 자체 함침제를 사용하십시오.
5. 링을 한 번에 하나씩 설치 – 손상을 방지하기 위해 분할 부시로 각 링을 장착합니다.
6. 랜턴 링 설치(사용하는 경우) – 플러시 포트와 플러시를 맞춥니다.
7. 글랜드를 손으로 꽉 조이세요 – 그런 다음 ¼ 턴으로 진행합니다. 길들이기 누출을 허용합니다(8-12방울/분/인치).
8. 도입 기간 – 감압 상태에서 30~60분 동안 작동한 후 글랜드를 조정합니다.

일반적인 실패 모드 및 원인

• 과도한 누출 – 글랜드가 너무 느슨하거나, 샤프트가 마모되었거나, 패킹 단면이 잘못되었습니다.
• 굽기 또는 흡연 – 글랜드가 너무 빡빡함; 윤활 부족; 재료에 비해 속도가 너무 높습니다.
• 짧은 수명(몇 달이 아닌 며칠) – 유체의 연마 입자; 잘못된 자료; 사양보다 높은 온도.
• 샤프트 스코어링 – 샤프트 재료보다 단단한 섬유를 포장합니다. 플러시 부족.

압축 포장 씰에 대해 자주 묻는 질문