릴슨 개스킷
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS 안전하고 신뢰할 수있는 보장에 전념합니다 유체 밀봉 시스템의 작동, 오퍼링 적절한 봉인 기술을 고객 솔루션.
3.2mm 나선형 개스킷과 4.5mm 나선형 개스킷은 동일한 크기 코드, 동일한 권선 재료 및 동일한 공급업체 이름을 전달할 수 있으며 여전히 완전히 다른 두 부품처럼 작동합니다. 유지보수 팀은 이 문제에 끊임없이 직면합니다. 8년 동안 봉인된 조인트가 셧다운 교체 후 울기 시작하고, 변경된 유일한 것은 매장에서 꺼낸 개스킷의 두께뿐이었습니다.
세부 사항에 앞서 간단히 대답하자면, 개스킷 두께는 시스템 매개변수이지 자유로운 선택이 아닙니다. 씰이 얼마나 압축될 수 있는지, 조인트가 시간이 지남에 따라 유지하는 볼트 부하의 양, 어셈블리가 설계된 정지점에 물리적으로 닫히는지 여부가 결정됩니다. 표준 플랜지에서 숫자는 일반적으로 치수 표준에 의해 고정됩니다. 맞춤형 조인트에서는 가정하기보다는 확인해야 하는 첫 번째 값 중 하나입니다.
다음 내용에서는 두께가 실제로 제어하는 네 가지 사항, 일반적인 개스킷 제품군에 사용되는 표준 값, "동일한 제품" 교체가 누출로 전환되는 것을 방지하는 점검 사항을 다룹니다.
두께는 볼트 접합의 네 가지 개별 동작에 적용됩니다. 대부분의 현장 실패는 그 중 첫 번째 실패만을 고려한 설계자나 구매자에게로 거슬러 올라갑니다.
개스킷이 두꺼울수록 플랜지 표면 결함(가공 흔적, 가벼운 긁힘, 경미한 뒤틀림)으로 유입될 수 있는 재료가 더 많아집니다. 이것이 바로 3mm 비금속 시트 개스킷이 동일한 재질의 1.5mm 시트보다 거친 플랜지 면을 허용하는 이유입니다. The advantage tapers off quickly. 표면 골이 채워지면 추가 두께로 인해 밀봉에 아무 것도 추가되지 않고 단점이 발생하기 시작합니다.
모든 볼트 체결부는 예압을 잃습니다. 두꺼운er, softer gaskets generally relax faster, because a larger volume of material sits under compression and has more room to creep. 조인트는 저온 수력 테스트를 통과하고 첫 번째 열 사이클 이후에도 여전히 누출이 발생할 수 있습니다. 얇은 개스킷은 하중을 더 잘 유지하지만 처음에 따르려면 더 높은 장착 응력이 필요하므로 필요한 볼트 하중이 위쪽으로 올라갑니다. ASME PCC-1에 명시된 바와 같이 조립 토크 테이블은 항상 특정 개스킷 유형 및 두께에 대해 게시되고 일반적인 개스킷에 대해서는 게시되지 않는 이유입니다.
두께는 또한 부품이 서로 결합되는지 여부를 결정합니다. 링 조인트 홈, 열 교환기 플레이트 홈 및 제한된 개스킷 포켓은 하나의 개스킷 높이와 일치하는 고정 깊이로 가공됩니다. 개스킷에 1밀리미터를 추가하면 조인트가 더 이상 금속 간 정지점에 도달할 수 없으므로 개스킷은 설계에서 가정한 압축을 전혀 받지 못합니다.
아래 그림은 등각 단면의 볼트 체결 플랜지 스택을 보여줍니다. The dimension t is the compressed gasket height between the two flange faces, and it is the number that changes everything above.
볼트로 고정된 플랜지 조인트의 등각 단면. 개스킷 높이 t는 선호 사항이 아닌 플랜지 표준이나 장비 설계에 따라 설정됩니다.
표준화된 개스킷 패밀리의 경우 두께가 선택되지 않고 상속됩니다. 나선형 상처 개스킷이 가장 명확한 예입니다. ASME B16.20은 일반 서비스의 경우 3.2mm(1/8인치), 더 무거운 작업 및 더 큰 직경의 경우 4.5mm(3/16인치)의 두 가지 두께를 정의합니다. 둘 다 맞습니다. 그들은 서로를 중심으로 설계된 조인트에서는 단순히 상호 교환이 불가능합니다.
| 개스킷 type | 일반적인 두께 | 가치는 어디에서 오는가 |
|---|---|---|
| Spiral wound | 3.2mm(1/8인치); 4.5mm(3/16인치) | ASME B16.20, EN 12560 |
| 링 조인트(RTJ) | 링 번호(R, RX, BX)별로 정의된 링 높이 | API 6A, ASME B16.20 |
| Kammprofile | 2 mm to 4 mm core plus facings around 0.5 mm | 제조업체 또는 프로젝트 사양 |
| 골판지 금속 | Set by core and facing combination | 제조업체 또는 프로젝트 사양 |
| 비금속 시트 | 0.5mm ~ 6mm; 1.5mm~3mm가 가장 일반적 | EN 1514-1, ASTM F104 콜아웃 |
| PTFE 봉투 | 3 mm typical | 제조업체 또는 프로젝트 사양 |
동일한 숫자를 플롯하면 실질적인 차이가 분명해집니다. 가벼운 시트 개스킷과 무거운 나선형 상처 개스킷의 차이는 재료 부피의 약 3배이므로 둘이 토크 테이블을 공유할 수 없습니다.
나선형 상처 개스킷 PTFE 필러가 포함된 나선형 상처 개스킷 제품보기 → 당사의 자체 나선형 권선 생산은 흑연, PTFE 또는 세라믹 필러를 사용하여 표준 두께를 모두 포괄하므로 더 무거운 변형이 필요한 조인트는 도면의 다른 항목을 변경하지 않고도 공급할 수 있습니다.
순응성과 하중 유지력은 반대 방향으로 당기기 때문에 "두꺼울수록 안전하다"는 것은 값비싼 경험 법칙입니다. 유용한 질문은 관절이 어떤 실패 모드에 더 많이 노출되는지입니다. 두께도 한계 내에서만 도움이 됩니다. 플랜지 표면 마감 및 상태는 개스킷 치수와 마찬가지로 밀봉 결과에 영향을 미칩니다.
측정된 데이터가 아닌 개략적인 추세입니다. 절대값이 아닌 각 효과의 방향을 표시합니다.
The engineering shortcut. A thin, hard metal core carrying soft facings on both sides keeps the stack thin while restoring conformability exactly where it matters. 코어는 크리프에 저항합니다. 페이싱은 밀봉을 수행합니다.
Kammprofile 개스킷 느슨한 외부 링이 있는 Kammprofile 가스켓 제품보기 → 그 구조는 kammprofile 개스킷이며 일반적으로 볼트 하중이 제한된 고온 플랜지에 대한 얇은 대 두꺼운 논쟁에서 가장 짧은 경로입니다.
개스킷 제조업체에 문의되는 두께 관련 질문의 대부분은 세 가지 상황에서 설명됩니다.
대략 클래스 900 이상 또는 대구경 플랜지에서는 추가 깊이가 내부 링에 집중하는 대신 권선 전체에 더 높은 볼트 하중을 분산시키기 때문에 더 무거운 4.5mm 나선형 상처 개스킷이 일반적으로 지정됩니다. 볼트 하중은 제한되어 있지만 온도가 높은 경우에는 2mm kammprofile 코어와 같은 더 얇은 금속 구조가 선호됩니다. 그 이유는 금속 코어가 소프트 충전 개스킷처럼 이완되지 않기 때문입니다.
열 교환기 개스킷의 두께는 플랜지 표준이 아닌 플레이트 또는 채널 커버의 홈에 따라 설정되기 때문에 다시 다르게 작동합니다. 0.5mm 두께의 개스킷은 커버를 시트에서 고정하고 조인트가 닫히지 않습니다. half a millimetre too thin and the sealing element cannot fill the groove, so the leak path is open from the first pressurisation. 이러한 조인트의 두께는 이전 개스킷에서 추론하는 것이 아니라 매번 장비 문서를 기준으로 측정해야 합니다.
열교환기 개스킷 바가 있는 이중 재킷 개스킷 제품보기 → 여기서는 두께가 진정한 디자인 선택이 됩니다. 클래스 150 플랜지의 물, 공기 및 약한 화학 물질 서비스의 경우 일반적으로 1.5mm 또는 2mm의 압축된 비석면 시트로 충분하며, 주로 3mm로 이동하면 열악한 표면 상태와 반복적인 개방에 대한 내성을 얻게 됩니다. 비금속 재료는 일반적으로 재료 등급을 식별하는 ASTM F104 라인 호출을 통해 지정됩니다. 두께는 별도로 호출되며 3mm 롤과 1.5mm 롤은 멀리서 보면 동일하게 보이기 때문에 항상 제공된 시트와 비교하여 확인해야 합니다.
조인트가 닫히기 전에 6가지 검사를 통해 거의 모든 두께 관련 문제를 포착합니다.
조인트가 표준이 아닌 경우, 셧다운 기간이 아닌 플랜지가 도면에 있는 동안 맞춤형 개스킷 공급업체를 참여시키는 것이 좋습니다. 압력을 받는 볼트 조립체에서 두께를 변경하는 것보다 종이에서 두께를 변경하는 것이 훨씬 저렴하기 때문입니다.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.는 2007년부터 20,000m2 규모의 시설에서 씰링 제품을 생산해 왔으며 ISO 9001:2015 및 API 6A 인증을 보유하고 있습니다. 두께 검증은 모든 주문에 대한 표준 배송 전 검사의 일부입니다.
Q1. What is the standard thickness of a spiral wound gasket?
ASME B16.20에는 두 가지 두께가 정의되어 있습니다. 일반 서비스의 경우 3.2mm(1/8인치), 더 무거운 작업 및 더 큰 직경의 경우 4.5mm(3/16인치)입니다. 값은 개스킷 치수의 일부이므로 구매 선택이 아닙니다.
Q2. 신뢰할 수 있는 개스킷 두께 차트가 있습니까?
차트는 방향을 잡는 데 유용하지만 통제 표준을 대체해서는 안 됩니다. 나선형 상처 및 링 조인트 값은 ASME B16.20 및 API 6A에서 가져온 반면 시트 및 kammprofile 두께는 EN 1514-1 또는 프로젝트 사양에서 가져옵니다.
Q3. Does a thicker gasket seal better?
자동으로 아닙니다. 두꺼운 개스킷은 거칠거나 약간 뒤틀린 플랜지에 더 쉽게 맞지만 하중이 가해지면 더 빨리 이완되므로 볼트 하중이 더 빨리 떨어집니다. 압력이 아니라 표면 상태가 제한 요인인 경우에만 두껍게 하면 도움이 됩니다.
Q4. 3.2mm 개스킷을 4.5mm 개스킷으로 교체할 수 있나요?
플랜지 설계와 관리 표준이 허용하는 경우에만 가능합니다. 표준 ASME 플랜지에서 조인트의 치수는 한 가지 두께로 지정되어 있으며, 더 두꺼워지면 조인트가 닫히는 것을 방지하고 스터드에 스레드 맞물림이 너무 적게 남을 수 있습니다.
Q5. 가스켓 두께를 올바르게 측정하려면 어떻게 해야 합니까?
Use a micrometer on sheet and kammprofile gaskets, and a vernier caliper on assembled spiral wound gaskets. 원주 주위에서 4번의 판독값을 취하고 가장자리를 치우고 개스킷이 부풀어 오르거나 국부적으로 찌그러지지 않았는지 확인하십시오.
Q6. 개스킷 두께로 인해 사용해야 하는 토크가 변경됩니까?
예, 간접적으로요. 두께는 개스킷이 장착 응력에 도달하기 위해 압축해야 하는 정도를 변경하며, 이에 따라 필요한 볼트 응력이 변경됩니다. ASME PCC-1의 조립 토크 표 또는 특정 개스킷 유형 및 두께에 대해 게시된 값을 따르십시오.