나선형 상처 개스킷은 고압 밀봉 응용 분야에서 어떻게 수행됩니까?

나선형 상처 개스킷 (금속 나선 상처 개스킷) 고압 밀봉 응용 분야에서 주로 다음과 같은 측면에서 성능을 발휘합니다.
밀봉 성능 :
나선형 상처 개스킷은 현재 널리 사용되는 밀봉 개스킷입니다. 그 구조는 V 자형 또는 W 자형 얇은 강철 스트립으로 구성되어 있으며 다양한 충전제로 번갈아 가며 상처를 입 힙니다. 이 구조는 개스킷 밀봉 성능을 제공합니다. 다양한 플랜지 밀봉 표면의 표면 정확도에 적응할 수 있습니다. 개스킷의 재료 조합을 변경함으로써 다양한 매체에 의해 개스킷의 화학적 부식 문제를 해결할 수 있습니다.
압력 저항 :
개스킷은 고온, 고압을 견딜 수 있으며 초 온도 또는 진공 조건에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 흑연 상처 상처 개스킷은 -150 ° C ~ 450 ° C의 온도 범위에서 최대 100kg/cm²의 작동 압력을 견딜 수 있으며, 석면 상처 입은 개스킷의 온도 범위는 내부에서 -200 ° C ~ 550 ° C의 온도 범위를 가질 수 있습니다. 이러한 특성은 고압 밀봉 응용 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.
재료 선택 :
나선형 상처 개스킷의 내부 및 외부 고리는 일반적으로 탄소강과 같은 금속 재료 (예 : 304)로 만들어졌으며, 필러에는 흑연, 석면 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌과 같은 연질 재료가 포함됩니다. 이러한 재료의 선택으로 개스킷은 내식성과 탄력성을 갖고 다양한 미디어 및 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
구조 설계 :
본체를 강화하고 정확한 위치를 보장하기 위해 나선형 상처 개스킷에는 금속 내부 보강 고리와 외부 위치 링이 장착되어 있습니다. 이 설계를 통해 개스킷은 압력을 가하면 안정적인 모양과 위치를 유지하여 오래 지속되는 씰을 보장합니다.
설치 및 유지 보수 :
나선형 상처 개스킷의 설치는 비교적 간단하며 특별한 도구 나 장비가 필요하지 않습니다. 동시에, 내구성과 안정성으로 인해 장기 사용 중에 개스킷이 쉽게 손상되거나 노화되지 않아 유지 보수 및 교체 빈도가 줄어 듭니다.
요약하면, 나선형 상처 개스킷은 밀봉 성능, 압력 저항, 재료 선택, 구조 설계, 설치 및 고압 밀봉 응용 분야의 유지 보수가 있습니다. 이러한 특성은 항공 우주, 화학, 에너지 및 기타 산업에서 널리 사용되므로 고압 밀봉 분야에서 중요한 선택입니다 .