릴슨 개스킷
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS 안전하고 신뢰할 수있는 보장에 전념합니다 유체 밀봉 시스템의 작동, 오퍼링 적절한 봉인 기술을 고객 솔루션.
옳은 선택 RTJ 개스킷 링 스타일(R, RX, BX 또는 IX), 플랜지 경도에 따른 재료 등급, 시스템의 압력-온도 등급 및 해당 표준(API 6A, API 17D 또는 ASME B16.20) 준수라는 네 가지 핵심 요소로 분류됩니다. 이 네 가지 매개변수를 올바르게 일치시키면 누출이 없고 수명이 긴 씰을 얻을 수 있습니다. 석유 및 가스 유정, 해저 장비, 고압 파이프라인의 극한 조건에서도 마찬가지입니다.
A 링형 조인트 가스켓 평면 또는 나선형 상처 개스킷과 근본적으로 다른 메커니즘으로 작동합니다. RTJ 개념은 큰 압축 영역에 의존하는 대신 볼트 부하를 좁고 정밀하게 가공된 접촉 선에 집중시킵니다. 개스킷의 부드러운 금속은 단단한 플랜지 홈의 미세한 표면 불규칙성 안으로 차갑게 흘러 들어가 느슨해지기보다는 시스템 압력으로 조여지는 압력 활성화 씰을 생성합니다. 이 가이드에서는 제품을 주문하기 전에 평가해야 하는 모든 선택 변수에 대해 설명합니다. 링 조인트 개스킷 당신의 신청을 위해.
| 신청 | 추천 스타일 | 일반적인 재료 | 표준 |
|---|---|---|---|
| 표면 수원/파이프라인 플랜지 | 스타일 R | 연철/저탄소강 | ASME B16.20 / API 6A |
| 고압 웰헤드(5,000~20,000psi) | 스타일 RX | AISI 4130 / 316L SS | API 6A |
| 해저/초고압(15,000~20,000psi) | 스타일 BX | 인코넬 625/316L SS | API 6A / API 17D |
| 특수 절연/렌즈 밀봉 애플리케이션 | IX 씰 링/렌즈 링 | 플랜지 사양별 | DIN/ASME/관례 |
다섯 명의 교장 링형 조인트 가스켓 기하학은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 각각은 특정 압력 범위, 플랜지 홈 설계 및 설치 상황에 맞게 설계된 고유한 단면을 가지고 있습니다. 잘못된 스타일을 선택하면(물리적으로 맞는 스타일이라 할지라도) 부적절한 밀봉 응력, 조기 실패 또는 조인트를 완전히 구성할 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다.
스타일 R은 가장 널리 사용되는 스타일입니다. RTJ 링 개스킷 타원형 및 팔각형 단면으로 모두 제공됩니다. 팔각형 프로필은 대략적인 결과를 제공하므로 새로운 디자인에서 선호됩니다. 동등한 볼트 하중에서 타원형보다 접촉 응력이 23% 더 큼 , ASME 압력 용기 및 배관 컨퍼런스 회의록에 발표된 분석에 따르면. 스타일 R 개스킷은 ASME 150#~2500#의 압력 등급에 적합하며 일반적으로 정유소 배관, 표면 웰헤드 플랜지 및 밸브 보닛용으로 지정됩니다.
Style RX는 Style R 팔각형 디자인의 압력 에너지 발전 버전입니다. 속이 빈 보어와 각진 시트 표면을 통해 내부 시스템 압력이 개스킷의 내벽에 작용하여 라인 압력이 증가함에 따라 방사상 밀봉 접촉이 증가합니다. 스타일 RX 개스킷은 다음과 같습니다. 동일한 링 번호의 스타일 R 그루브와 교체 가능 , 기존 플랜지에 대한 드롭인 업그레이드가 가능합니다. 이는 API 6A 압력 등급 2,000psi ~ 20,000psi 웰헤드 장비의 표준입니다.
5,000psi ~ 20,000psi에서 작동하는 API 6A 및 API 17D 해저 및 수상 장비 전용으로 설계된 Style BX는 분해 중 압력 잠금을 방지하는 압력 균형 구멍이 있는 완전 압력 활성화 직사각형 단면을 특징으로 합니다. BX 개스킷에는 전용 BX 홈이 필요하며 R 또는 RX 플랜지와 교체할 수 없습니다. BX 홈(일반적으로 Ra ≤ 1.6 µm)에 대해 지정된 더 엄격한 가공 공차는 플랜지와 개스킷 접촉면 모두에서 정밀한 표면 마감을 요구합니다.
IX 씰 링은 API 17D에 따라 해저 트리 및 매니폴드 연결에 주로 사용되는 자체 에너지 공급 설계입니다. 렌즈 링(또는 렌즈 모양 개스킷)은 구성 중에 자동으로 중앙에 위치하는 볼록한 구면 장착 표면을 사용하므로 무거운 밸브 어셈블리 및 특정 고온 증기 시스템과 같이 플랜지 사이의 각도 정렬이 잘못될 수 있는 응용 분야에 특히 적합합니다.
이 레이더 차트는 스타일 R과 대조됩니다. 링 조인트 개스킷 — 범용 파이프라인 및 유정 밀봉의 주력 제품 — 해저 및 초고압 서비스에 최적화된 Style BX를 사용합니다. 스타일 R은 호환성과 비용 효율성 측면에서 가장 높은 점수를 얻었으므로 압력 등급이 허용되는 경우 기본 선택이 됩니다. 스타일 BX는 호환성을 희생하지만 가스켓 교체를 위한 재진입이 비용이 많이 들거나 불가능한 경우에 매우 중요한 우수한 압력 에너지 밀봉 및 해저 적합성을 제공합니다. 이러한 장단점을 이해하는 것이 합리적인 RTJ 개스킷 선택 프로세스의 출발점입니다.
기본 규칙 금속 링 개스킷 재료 선택은 개스킷은 항상 플랜지보다 부드러워야 합니다. . ASME B16.20 및 API 6A는 모두 개스킷과 플랜지 재료 간의 최소 경도 차이를 지정합니다. 개스킷이 홈보다 단단하면 플랜지 면에 맞지 않고 흠집이 나고 값비싼 단조 강철 플랜지가 파손되어 사용할 수 있는 씰이 남지 않게 됩니다.
가스켓의 브리넬 경도(BHN)는 최소한이어야 합니다. 플랜지 홈 경도보다 30HB 낮음 . 예를 들어, 그루브 경도가 약 120HB인 탄소강(ASTM A105) 플랜지는 약 90HB 이하의 연철 개스킷과 정확하게 쌍을 이룹니다.
이 막대 차트는 가장 일반적인 브리넬 경도 값을 보여줍니다. RTJ 개스킷 재료. 연철은 스케일의 바닥에 위치하며 중간 온도, 비부식성 용도의 탄소강 및 저합금강 플랜지에 적합합니다. 온도 상승, H2S 환경, 염화물 노출 등 공정 조건이 더욱 공격적이 되면서 316L SS 또는 인코넬 625와 같이 더 단단하고 내식성이 뛰어난 합금이 필요해졌습니다. 중요한 점은 플랜지 홈 재료가 개스킷보다 항상 더 높은 경도 값을 가져야 한다는 것입니다. 예를 들어, 인코넬 개스킷을 탄소강 플랜지와 결합하면 교체할 수 없는 플랜지 홈이 거의 확실하게 손상될 수 있습니다.
| 소재 | 최대 온도(°C) | 경도(HB) | 일반적인 서비스 |
|---|---|---|---|
| 연철 | 480 | ≤ 90 | 비부식성, 낮은 H2S, 증기 |
| 저탄소강 | 540 | ≤ 120 | 일반 석유 및 가스, 정유공장 |
| 316L 스테인레스 스틸 | 815 | ≤ 160 | 부식성 매체, 염화물 |
| AISI 4130 합금강 | 600 | ≤ 200 | API 6A 수원, 고압 |
| 인코넬 625 | 980 | ≤ 260 | 해저, 신맛 서비스, HPHT |
매 링 조인트 개스킷 제공하도록 설계된 플랜지 시스템에서 파생된 압력 등급 지정을 수행합니다. ASME B16.20에 따라 링 번호(R-접두사)는 파이프 크기 및 압력 등급에 따라 지정됩니다. 예를 들어 2인치 클래스 900 플랜지의 경우 R-23, 4인치 클래스 2500 플랜지의 경우 R-54입니다. API 6A에서 압력 등급은 psi 작동 압력(2,000/3,000/5,000/10,000/15,000/20,000psi)으로 표시됩니다.
더 높은 등급의 플랜지 홈을 더 낮은 등급의 링으로 대체하지 마십시오. 압력 등급에 따라 기하학적 구조가 약간 다릅니다. 개스킷이 안착된 것처럼 보이더라도 설계 밀봉 응력을 달성하지 못합니다. 항상 플랜지에 찍힌 링 번호 또는 엔지니어링 데이터 시트에 지정된 링 번호를 상호 참조한 후 주문하십시오. 링 조인트 개스킷 supplier .
이 세로 막대형 차트는 ASME 압력 등급이 증가함에 따라 필요한 볼트 장착 응력이 크게 증가하는 것을 보여줍니다. 클래스 300 설치에는 개스킷 접촉 영역에 약 80MPa의 시트 응력이 필요한 반면, 클래스 2500 조인트에는 거의 5배(약 380MPa)가 필요합니다. 이러한 에스컬레이션은 두 제품 모두에 대한 자재 및 치수 요구 사항을 직접적으로 유도합니다. RTJ 개스킷 그리고 플랜지 볼트 체결. 부적절한 볼트 하중은 RTJ 조인트 누출의 주요 원인 중 하나입니다. 개스킷 선택과 볼트 토크 절차 모두에 필요한 장착 응력을 이해하는 것이 필수적입니다.
생산된 유체의 황화수소(H2S)는 황화물 응력 균열(SSC)로 알려진 독특한 야금학적 위험을 나타냅니다. 고강도 강철이 H2S 존재 하에서 응력을 받으면 원자 수소가 금속 격자를 관통하여 재료의 항복 강도보다 훨씬 낮은 응력 수준에서 치명적인 취성 파괴를 일으킵니다. 에 대한 RTJ 개스킷 Sour 서비스 환경에서 NACE MR0175 / ISO 15156은 엄격한 경도 제한을 지정합니다. 일반적으로 탄소강 및 저합금강의 경우 최대 22HRC(237HB) H2S 함유 환경에서 사용됩니다.
주문할 때 맞춤형 RTJ 개스킷 신맛이 나는 서비스의 경우 재료 테스트 보고서(MTR)에서 NACE MR0175 규정 준수, 경도 테스트 결과 및 화학 성분을 명시적으로 확인해야 합니다. 평판이 좋은 RTJ 개스킷 제조업체 Sour 서비스 주문에 대한 표준 관행으로 전체 자재 추적성 문서를 제공합니다.
치수 정확도는 협상할 수 없습니다. 금속 링 개스킷s . 약간 큰 개스킷은 홈에 올바르게 안착되지 않아 개스킷에 균열이 생기거나 홈에 흠집이 생길 수 있는 응력 집중이 발생합니다. 크기가 작은 개스킷은 적절한 접촉 응력을 달성하지 못합니다. ASME B16.20은 각 링 번호에 대한 치수 공차를 지정합니다. 일반적으로 표준 크기의 경우 장경 ±0.1mm, 높이 ±0.05mm입니다.
지정하기 전에 대량 RTJ 개스킷 대규모 프로젝트의 경우 공급업체에 초도품 검사(FAI) 보고서를 요청하여 치수 적합성을 확인합니다. Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.는 ISO 9001:2015 및 API 6A 인증을 받았습니다. 링 조인트 개스킷 supplier , 교정된 측정 장비까지 추적 가능한 모든 배치에 대한 치수 검사 보고서를 제공합니다.
이 선형 차트는 공칭 사양과의 개스킷 높이 편차가 달성된 접촉 시팅 응력에 어떻게 큰 영향을 미치는지 보여줍니다. 높이가 0.2mm(지정된 것보다 큰) 개스킷은 의도한 장착 응력의 약 45%만 달성하므로 볼트 토크가 올바르게 적용된 경우에도 즉시 또는 조기 서비스 누출이 발생할 가능성이 있습니다. 반대로, 개스킷 높이가 0.2mm 더 높으면 시트 표면에 과도한 응력이 가해지고 플랜지 홈이 손상될 위험이 있습니다. 이러한 민감성은 공인된 제품을 소싱하는 이유를 강조합니다. RTJ 개스킷 manufacturer 문서화된 치수 제어 기능을 사용하면 단순히 서류 작업을 하는 것보다 훨씬 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 조인트가 밀봉되는지 여부를 직접적으로 결정합니다.
정밀하게 제작된 링 조인트 개스킷 플랜지 홈 표면 마감이 부적절하면 제대로 작동하지 않습니다. API 6A는 홈 장착 표면 마감을 지정합니다. 표준 서비스의 경우 Ra 0.8 µm(63 µin) 이상 , 고압 또는 해저 응용 분야의 경우 Ra 0.4 µm 이상입니다. ASME B16.5에서는 RTJ 홈에 Ra ≤ 1.6μm(125μin)를 요구합니다.
새 개스킷이든 기존 개스킷이든 관계없이 개스킷을 설치하기 전 대량 RTJ 개스킷 스톡 - 홈의 다음 사항을 시각적, 촉각적으로 검사합니다.
표준 링 번호는 대부분의 ASME 및 API 플랜지 설치에 적용되지만 특정 응용 분야에는 비표준 형상이 필요합니다. 그 예로는 대형 원자로 플랜지, 독점 유정 설계, 비표준 홈 치수를 갖춘 레거시 장비, 제조업체별 연결 프로파일을 갖춘 해저 생산 시스템 등이 있습니다. 이러한 경우에는 담당 직원과 직접 협력하여 OEM RTJ 개스킷 제조업체는 규정을 준수하는 씰을 얻을 수 있는 유일한 경로입니다.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.는 중국 절강성 닝보에 있는 20,000m² 규모의 제조 시설에서 운영되는 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 맞춤형 RTJ 개스킷 석유, 화학, 발전, 조선, 기계 분야의 고객에게 솔루션을 제공합니다. 회사의 엔지니어링 팀은 고객이 제공한 도면이나 홈 측정을 바탕으로 대량 생산에 앞서 초도품 샘플을 생산하므로 대량 생산에 앞서 치수 적합성을 보장합니다.
이 차트는 대략적인 분포를 반영합니다. 링형 조인트 가스켓 글로벌 유체 씰링 시장 분석 데이터를 기반으로 최종 산업 전반의 수요를 파악합니다. 석유 및 가스 작업은 웰헤드, 매니폴드 및 파이프라인 시스템에서 API 6A 및 API 17D 플랜지 연결이 널리 보급됨에 따라 전체 RTJ 개스킷 소비의 거의 절반을 차지합니다. 석유화학 및 정유 응용 분야는 두 번째로 큰 부문을 나타내며, 스테인리스강 또는 합금 등급의 ASME B16.20 팔각형 개스킷이 일반적입니다. 귀하의 산업 부문을 이해하는 것은 다음 사항에 접근할 때 도움이 됩니다. 중국 RTJ 개스킷 사양 지침을 위한 제조업체 - 해당 분야에서 문서화된 경험이 있는 공급업체는 해당 표준, 재료 요구 사항 및 문서 기대 사항을 잘 알고 있을 것입니다.
정확하게 지정되고 정밀하게 제조된 제품이라도 RTJ 링 개스킷 잘못 설치하면 실패합니다. 가장 일반적인 설치 오류와 그 결과는 API 기술 보고서 5C3 및 업계 오류 분석 데이터베이스에 잘 문서화되어 있습니다.
Q1: 링 조인트 개스킷(RTJ 개스킷)이란 무엇입니까?
링 조인트 개스킷(RTJ)은 고압 플랜지 연결용으로 설계된 정밀 가공된 견고한 금속 씰입니다. 플랜지 표면의 가공된 홈에 안착되고 볼트 하중으로 인해 더 부드러운 개스킷 금속이 더 단단한 홈 벽에 대해 냉간 흐름을 하게 되어 누출 방지 금속 대 금속 씰이 생성됩니다. RTJ 개스킷은 API 6A 웰헤드 장비, 해저 시스템 및 ASME 클래스 900~2500 파이프라인 플랜지를 위한 표준 밀봉 방법입니다.
Q2: RTJ 개스킷은 어떻게 씰을 생성합니까?
밀봉 메커니즘은 접촉 응력을 기반으로 합니다. 플랜지 볼트를 조이면 개스킷이 홈 안으로 압축됩니다. 개스킷 재료는 홈보다 부드럽기 때문에 표면이 변형되어 홈 면의 미세 결함을 채워 연속적인 금속 간 접촉 밴드를 생성합니다. RX 및 BX 스타일의 경우 시스템 압력은 개스킷의 내부 표면에 작용하여 씰에 활력을 더해 프로세스 압력이 상승함에 따라 접촉 응력을 증가시킵니다.
Q3: RTJ 개스킷을 올바르게 설치하려면 어떻게 해야 합니까?
플랜지 홈을 철저히 청소하고 긁힌 자국이나 구멍이 있는지 검사한 다음 링을 조심스럽게 홈 안으로 내립니다. 홈 면을 가로질러 끌지 마십시오. 링이 중앙에 오도록 플랜지를 정렬한 다음 볼트를 설치하고 손으로 조입니다. 사양에 따라 볼트 윤활제를 적용한 다음 3단계에 걸쳐 교차 패턴으로 볼트에 토크를 가합니다(목표 토크의 약 30%, 70%, 100%). 최종 정렬을 확인하고 전체 원주 주위에 플랜지 간격이 균일한지 확인합니다.
Q4: RTJ 개스킷을 재사용할 수 있습니까?
아니요. RTJ 개스킷은 일회용 품목입니다. 링이 홈에서 압축되면 금속은 해당 홈의 특정 표면 지형에 따라 영구적으로 변형됩니다. 동일한 플랜지에 다시 설치하더라도 변형된 표면이 더 이상 올바르게 일치하지 않기 때문에 필요한 장착 응력을 얻을 수 없습니다. 플랜지 조인트가 파손될 때마다 조인트가 얼마나 잠깐 열렸는지 또는 기존 개스킷이 얼마나 깨끗한지 관계없이 항상 새 개스킷을 장착하십시오.
Q5: RTJ 플랜지 볼트에는 어떤 토크를 적용해야 합니까?
목표 볼트 토크는 볼트 직경, 재료 등급, 윤활 너트 계수, 특정 링 번호 및 압력 등급에 필요한 장착 응력에 따라 달라집니다. 보편적인 인물은 없습니다. API 6A 장비의 경우 제조업체의 구성 절차 또는 엔지니어링 데이터 시트에 목표 토크와 볼트 하중이 모두 지정되어 있습니다. ASME 플랜지의 경우 ASME PCC-1 부록 O에 계산 지침이 나와 있습니다. 항상 보정된 토크 렌치를 사용하고 계산 시 특정 볼트 윤활제의 너트 계수를 고려하십시오.
Q6: RTJ 개스킷이 누출되는 이유는 무엇입니까?
RTJ 누출은 가장 일반적으로 다음과 같은 경우에 발생합니다. 플랜지 홈의 링 번호 또는 스타일이 잘못되었습니다. 불충분한 볼트 토크 또는 고르지 못한 토크 순서; 홈 손상(이전 개스킷의 긁힘, 패임 또는 변형); 가스켓 재료가 플랜지 홈에 비해 너무 단단함; 또는 이전에 압축한 개스킷을 재사용합니다. 누출 링을 제거한 후 홈을 주의 깊게 검사하십시오. 개스킷 자국의 위치와 패턴을 통해 누출이 부적절한 장착 응력, 홈 손상 또는 정렬 불량으로 인한 것인지 여부를 알 수 있는 경우가 많습니다.
Q7: RTJ 개스킷 오류의 원인은 무엇입니까?
주요 원인 링 조인트 개스킷 불량에는 잘못된 재질 선택(플랜지 홈보다 단단한 개스킷), 치수 부적합, 부적절한 설치(잘못된 토크, 잘못된 순서, 오염된 홈) 및 재사용이 있습니다. 이차 원인으로는 NACE 규격을 준수하지 않는 재료를 사용할 때 신맛이 나는 환경에서 응력 부식 균열, 고온 환경에서 볼트 하중을 점진적으로 완화시키는 열 순환, 반복된 조립으로 인한 홈의 기계적 손상 등이 있습니다. 인증받은 사람을 선택하면 링 조인트 개스킷 supplier 완전한 재료 및 치수 추적성을 통해 실패 위험을 크게 줄입니다.
Q8: RTJ 개스킷 제조에 적용되는 표준은 무엇입니까?
주요 제조 표준 링형 조인트 가스켓s ASME B16.20(ASME 압력 등급 플랜지용), API 6A(웰헤드 및 크리스마스 트리 장비용) 및 API 17D(해저 장비용)입니다. 이러한 표준은 링 치수, 공차, 재료 요구 사항, 경도 한계 및 검사 요구 사항을 정의합니다. Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.는 세 가지 표준을 모두 준수하는 RTJ 개스킷을 제조하고 ISO 9001:2015 및 API 6A 인증을 보유하고 있습니다.