릴슨 개스킷
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd IS 안전하고 신뢰할 수있는 보장에 전념합니다 유체 밀봉 시스템의 작동, 오퍼링 적절한 봉인 기술을 고객 솔루션.
절연 와셔만으로는 갈바닉 부식을 막을 수 없습니다.
볼트 플랜지 연결에서 갈바닉 부식을 방지하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 단일 와셔가 아닌 완전한 절연 시스템입니다. 제대로 설계된 절연 개스킷 키트 볼트 머리와 너트 아래의 절연 와셔, 볼트 자루 위의 절연 슬리브, 두 플랜지 면 사이의 절연 개스킷 본체라는 세 가지 요소가 결합되어 있습니다. 이들 중 하나라도 남겨두면 부식 회로가 접합부를 통과하는 브리지 경로를 유지합니다.
현장 엔지니어는 평와셔만 나일론으로 자주 교체한 후 플랜지의 활성 부식을 측정합니다. 플랜지 구멍의 보어에 닿는 볼트 생크 또는 개스킷 외경에 대해 단락된 너트만으로도 노력을 무산시키기에 충분합니다. 이종 금속 간의 모든 금속 접촉은 중단되어야 합니다.
NACE International(현재 AMPP)의 Impact 연구에 따르면, 부식으로 인한 전 세계 비용은 출판 당시 연간 약 2조 5천억 달러로 추산되었습니다. 접합부의 갈바닉 부식은 그 수치의 중요한 부분입니다. 절연 와셔, 슬리브 및 개스킷 본체를 통합 키트로 설치하는 것은 플랜지 자체를 재설계하지 않고도 기존 배관을 보호할 수 있는 가장 저렴한 방법 중 하나입니다.
요점: 단일 공급업체로부터 전체 세트(와셔, 슬리브, 개스킷 본체)를 지정하면 재료, 치수 및 전기 등급을 현장에서 추측하는 대신 함께 테스트할 수 있습니다.
갈바니 부식이 플랜지 연결을 공격하는 이유
갈바닉 부식은 전기화학적 전위가 다른 두 금속이 전해질이 있는 상태에서 전기적으로 접촉할 때 발생합니다. 전자는 활성이 더 높은 금속(양극)에서 귀금속(음극)으로 흐르고 양극은 더 빠른 속도로 용해됩니다. 스테인리스강 볼트 체결 방식을 사용하는 일반적인 탄소강 플랜지에서는 플랜지 면이 양극입니다. 즉, 플랜지가 볼트 원 주위의 홈에서 부식되는 동안 볼트는 살아남습니다.
플랜지 조인트는 다음과 같은 이유로 특히 취약합니다.
- 볼트 구멍과 나사산 뿌리는 습기를 가두어 금속 표면에 고정시킵니다.
- 높은 볼트 하중으로 인해 보호 산화물 층이 균열되어 금속 노출이 발생합니다.
- 산업 환경에서 소금, 공정 화학물질 또는 습증기는 효과적인 전해질 역할을 합니다.
- 열 순환은 플랜지 표면에 응축수를 생성하므로 표면적으로 건조한 상태에서도 조인트가 젖은 상태를 유지할 수 있습니다.
해양 배관, 해양 플랫폼, 수처리 라인 및 화학 플랜트에서 가장 빈번한 손상 패턴은 볼트 헤드 주변의 국부적인 구멍, 플랜지의 적갈색 산화물 얼룩, 와셔 표면 아래 단면 손실입니다.
절연 개스킷 키트가 전기 회로를 파손하는 방법
절연 접근 방식은 플랜지 어셈블리가 전기 루프를 완료할 수 있는 각 지점에서 금속 연속성을 중단함으로써 작동합니다.
- 절연 개스킷 본체 전류가 조인트 자체를 통과할 수 없도록 두 개의 플랜지 면을 분리합니다.
- 절연 슬리브 플랜지 보어 내부의 볼트 생크를 덮어 볼트와 구멍 벽 사이의 접촉을 방지합니다.
- 절연 와셔 볼트 머리와 너트 아래에서 패스너를 양쪽 플랜지 표면으로부터 분리합니다.
아래 다이어그램은 절연 와셔 키트가 볼트 플랜지 연결 내부에 어떻게 위치하는지 보여줍니다.
유지 관리 중 개조를 위해 플랜지를 당기기 전에 기존 스터드에 절연 슬리브와 와셔를 장착할 수 있습니다. 중요한 규칙은 슬리브가 플랜지 보어 내부의 볼트 생크 전체 길이를 덮어야 한다는 것입니다. 절반 길이의 슬리브는 보어 벽에 닿는 금속을 노출시켜 부식 경로를 재현합니다.
서비스에 공격적인 매체, 고온 또는 음극 보호가 포함된 경우 다음을 사용하십시오. 완벽한 절연 개스킷 키트 플랜지 등급에 맞는 재료를 사용합니다. 중요한 구성 요소의 부식 및 마모 방지에 대한 응용 분야별 지침은 다음 개요에서 다룹니다. 절연 개스킷 키트가 중요한 부품의 부식과 마모를 방지하는 방법 .
맞춤형 절연 개스킷 키트 제조업체, OEM/ODM 공급업체 - Ningbo Rilson Ningbo Rilson Sealing 소재 Co., Ltd는 중국 절연 가스켓 키트 제조업체이자 절연 가스켓 키트 OEM/ODM 공급업체입니다. 제품보기 → 단열 와셔 재료: 실제 비교
대부분의 플랜지 절연 응용 분야는 나일론, 유리 강화 에폭시 라미네이트(G10/G11), 엿보기 및 PTFE와 같은 고성능 폴리머의 세 가지 재료 계열로 잘 처리됩니다. 아래 표에서는 갈바닉 절연용 와셔를 선택할 때 가장 중요한 특성을 비교합니다.
| Material | 최대 연속 온도(°C) | 압축 강도(대략) | 수분 흡수, 24시간(%) | 주요강점 |
|---|---|---|---|---|
| 나일론 PA66 | ≒105 | ≒85MPa | ≒1.3 | 저렴한 비용, 가공 가능 |
| G10 유리 에폭시 | ≒140 | ≒380MPa | ≒0.25 | 고강도, 치수 안정성 |
| G11 유리-에폭시 | ≒180 | ≒420MPa | ≒0.15 | G10보다 높은 고온 강도 |
| 엿보기 | 250 | 120MPa | ≒0.10 | 내화학성 |
| PTFE | 260 | 25MPa | ≒0.01 | 광범위한 내화학성 |
| 네오프렌 | ≒95 | 낮음 | ≒1.0 | 유연한 저압 밀봉 |
고온 라인의 경우 와셔 재료의 서비스 한계는 첫 번째 설계 점검 중 하나입니다. 아래 차트는 이러한 6가지 재료에 대한 일반적인 연속 온도 한도를 보여줍니다.
해양 또는 수중 설치가 실패할 때까지 수분 흡수를 간과하는 경우가 많습니다. 나일론은 24시간 동안 1% 이상의 수분을 흡수할 수 있으므로 시간이 지남에 따라 표면 저항력이 저하되고 절연 장벽이 약화됩니다. 유리-에폭시 라미네이트와 PEEK는 훨씬 건조한 상태를 유지하므로 해양 사양에서는 일반적으로 나일론 대신 G10 또는 G11이 필요합니다.
해양 및 수중 서비스
해수 침지의 경우 수분 흡수가 적은 재료를 지정하고 물 노출 후 표면 절연 저항을 확인하십시오. G10, G11, PEEK가 첫 번째 후보가 되어야 합니다. 나일론과 네오프렌만으로는 장기간 수중 구조용 볼트 체결에 신뢰할 수 없습니다.
구조적 볼트 체결 및 미끄러짐에 민감한 연결
높은 클램프 하중을 유지해야 하는 경우 압축 강도와 크리프 저항이 가격보다 더 중요합니다. 소프트 와셔는 토크에 따라 찌그러지거나 이완되어 조인트 예압을 설계 최소값 아래로 떨어뜨릴 수 있습니다. 이러한 경우 문서화된 기계적 특성을 갖춘 라미네이트 기반 와셔가 더 안전한 선택입니다. 다양한 온도와 매체 조합을 위해 당사는 비금속 개스킷 옵션 라미네이트 와셔와 결합하여 전체 조인트를 전기적으로 절연된 상태로 유지할 수 있습니다.
맞춤형 비금속 개스킷 제조업체, OEM/ODM 공급업체 - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd는 중국 비금속 가스켓 제조업체이자 비금속 가스켓 OEM/ODM 공급업체입니다. 제품보기 → 장기적인 보호를 결정하는 설계 및 설치 요소
전체 길이 소매는 협상 불가능합니다.
절연 슬리브는 플랜지 보어 내부의 볼트 생크 전체 길이에 걸쳐 있어야 합니다. 부분 슬리브는 생크의 노출된 부분이 보어 벽에 닿아 회로를 완성하기 때문에 현장 고장의 가장 일반적인 원인입니다. 슬리브를 주문하기 전에 공칭 플랜지 두께가 아닌 실제 볼트 그립 길이를 측정하십시오.
토크, 크리프 및 예압 유지
폴리머 기반 와셔 재료는 지속적인 압축을 받으면 변형됩니다. 나일론 와셔는 토크를 가한 직후에는 단단해 보이지만 열 순환 후에는 예압의 의미 있는 부분을 잃을 수 있습니다. 더 단단한 라미네이트 재료를 사용하거나 첫 번째 열 주기 후에 다시 토크를 가하여 접합 설계 시 이를 고려하십시오. 플랜지 사양이 허용하는 경우 핫 조인트의 최종 통과로 제어된 토크 시퀀스가 어셈블리를 안정화하는 데 도움이 됩니다.
플랜지 표면 마감 및 와셔 형상
와셔 외부 직경은 플랜지 모따기가 돌출되지 않고 전체 볼트 헤드 시트를 덮어야 합니다. 오버행은 응력을 집중시키고 라미네이트 와셔를 깨뜨릴 수 있습니다. 내부 직경은 볼트 나사산에 닿지 않아야 하며 조이는 동안 나사산에 닿아서는 안 됩니다.
압력 등급이 다른 배관 시스템에는 다양한 키트 형상과 재료 두께가 필요합니다. 당사의 기술 가이드 단열 개스킷 키트가 다양한 배관 시스템의 밀봉 및 단열 요구 사항을 충족하는 방법 선택 과정을 자세히 설명합니다.
절연 와셔 조달 체크리스트
절연 와셔 또는 전체 키트를 주문하기 전에 이 체크리스트를 실행하여 일반적으로 설치 후에만 나타나는 실수를 피하십시오.
- 모든 배치에 대해 자재 인증서와 추적성을 요구합니다.
- 실제 환경에 대한 흡수성, 절연 저항 및 최대 사용 온도를 확인하십시오.
- 슬리브 ID가 볼트와 일치하고 슬리브 OD가 플랜지 보어에 맞는지 확인하십시오.
- 와셔, 슬리브 및 개스킷 본체를 조화로운 세트로 구입하면 부품이 일치하지 않아 전기 정격이 무효화되지 않습니다.
- 고온 또는 침수 서비스의 경우 일반 재료 이름 대신 제조업체가 문서화한 테스트 보고서를 사용하십시오.
사내 재료 지식을 갖춘 공급업체는 단열 시스템을 플랜지 표준에 맞추는 데 도움을 줄 수 있습니다. 재료를 별도로 소싱하는 경우 재료의 기계적, 전기적 특성을 확인하십시오. 문서화된 특성을 지닌 개스킷 원자재 대규모 조달 배치를 시작하기 전에.
맞춤형 가스켓 원료 제조업체, OEM/ODM 공급업체 - Ningbo Rilson Sea Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd는 중국 가스켓 원료 제조업체이자 가스켓 원료 OEM/ODM 공급업체입니다. 제품보기 → 갈바니 부식용 절연 와셔에 대한 FAQ
유지보수 엔지니어와 조달팀으로부터 가장 자주 듣는 질문은 다음과 같습니다. 구성요소에 대한 자세한 설명은 다음 소개를 참조하세요. 절연 개스킷 키트는 무엇이며 산업 응용 분야에서 어떻게 작동합니까? .
Q1: 절연 와셔는 어떤 용도로 사용되나요?
볼트 체결 부품과 플랜지 부품 사이의 전기 경로를 차단하여 이종 금속 연결부의 갈바닉 부식을 방지합니다.
질문 2: 나일론 와셔가 갈바닉 부식을 방지할 수 있습니까?
건조한 실내에서는 그렇습니다. 그러나 나일론은 습기를 흡수하고 하중이 가해지면 변형되기 때문에 해양 또는 고온 볼트 체결에는 신뢰할 수 없습니다.
Q3: 갈바닉 절연 와셔에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
대부분의 구조 플랜지용 G10 또는 G11 유리-에폭시 라미네이트; 내화학성 또는 더 높은 온도 성능이 필요한 경우 PEEK 또는 PTFE.
Q4: 단열 와셔는 해수 침수에도 효과적입니까?
예, 전체 키트를 사용하고 G10, G11 또는 PEEK와 같이 와셔 재료의 수분 흡수율이 매우 낮은 경우 가능합니다.
Q5: 절연 와셔의 두께는 얼마나 되어야 합니까?
일반적으로 표준 볼트 체결의 경우 최소 1.5~3mm이며 더 높은 축 하중 용량이 필요한 무거운 구조용 플랜지 조인트의 경우 더 두꺼운 와셔가 있습니다.
Q6: 절연 개스킷 키트란 무엇입니까?
볼트 체결식 플랜지 조인트를 전기적으로 분리하도록 설계된 절연 개스킷 본체, 절연 와셔 및 절연 슬리브가 포함된 조화로운 세트입니다.
