산업용 씰링 시나리오에서 나선형 상처 개스킷의 역할

1. 다중 패스 밀봉 및 동적 적응성
나선형 상처 개스킷 V자형 또는 W자형 금속 벨트와 비금속 충진재를 교대로 나선형으로 감아 만든 것입니다. 금속 벨트의 돌출된 구조는 스프링과 같은 반동력을 생성하여 온도, 압력 변동 또는 기계적 진동으로 인한 플랜지의 변위를 보상하고 밀봉 표면의 접촉 압력의 안정성을 유지할 수 있습니다. 이 설계는 일반적인 고무 개스킷보다 잦은 열 주기 또는 진동 시나리오에서 개스킷의 밀봉 신뢰성을 훨씬 향상시킵니다. 교대로 감겨진 금속 벨트와 충전재는 여러 개의 동심 밀봉 링을 형성합니다. 단일 층이 손상되더라도 나머지 구조는 여전히 밀봉을 유지하고 누출 위험을 줄일 수 있습니다.

2. 특수한 작업 조건에 대한 적응성
나선형 상처 개스킷의 재료 조합은 특수한 온도 범위를 포괄할 수 있습니다. 표준 나선형 상처 개스킷은 25MPa 이하의 압력을 견딜 수 있으며, 원자력 등급 개스킷은 30MPa에도 도달할 수 있습니다. 금속 벨트와 충전재를 조정함으로써 강산, 강알칼리 또는 염소 함유 매체의 부식성 환경에 적응할 수 있습니다.

3. 경제적이고 편리한 유지관리
순금속 개스킷에 비해 나선형 상처 개스킷은 고성능을 유지하면서 귀금속 양을 줄여 비용을 절감합니다. 정상적인 작업 조건에서 나선형 상처 개스킷의 수명은 고무 개스킷의 2~3년을 훨씬 초과하는 10년 이상에 달할 수 있습니다. 약간의 누출이 발생한 경우 교체를 위해 기계를 정지하지 않고 볼트를 다시 조이면 밀봉이 복원됩니다.