손상된 나선형 상처 개스킷을 식별하는 방법은 무엇입니까?

손상된 나선형 상처 개스킷 다섯 가지 주요 징후로 식별할 수 있습니다. 즉, 눈에 보이는 금속 권선의 풀림 또는 박리, 외부 링 너머의 압축, 충전재의 균열 또는 취성, 금속 스트립의 부식 또는 구멍, 플랜지 표면의 누출 증거입니다. 재설치 전이나 예정된 유지 관리 중에 이러한 징후를 조기에 포착하면 고압 및 고온 시스템에서 공정 유체 누출, 플랜지 손상 및 계획되지 않은 가동 중단을 방지할 수 있습니다.

무엇이 만드는가 나선형 상처 개스킷 손상에 취약함

나선형 상처 개스킷 고압, 열 순환 및 공격적인 매체와 같은 까다로운 서비스 조건에 맞게 설계되었지만 동일한 응력 조합으로 인해 외부에서 항상 극적으로 보이지 않는 특정 고장 모드가 생성됩니다. 눈에 띄게 찢어지는 평평한 고무 개스킷과 달리 나선형 상처 개스킷은 대체로 손상되지 않은 것처럼 보이지만 심각하게 손상될 수 있습니다.

구조 자체가 취약점을 설명합니다. 나선형으로 감긴 개스킷은 윤곽이 있는 금속 스트립(일반적으로 316L 스테인리스강)과 부드러운 충진재(가장 일반적으로 유연한 흑연 또는 PTFE)의 교번 층으로 제작됩니다. 내부 링은 과도한 압축을 방지합니다. 외부 링은 센터링 가이드 및 압축 정지 역할을 합니다. 이러한 구성요소 중 하나라도 설계 한계를 초과하는 응력을 받으면 전체 어셈블리의 밀봉 무결성이 영향을 받습니다. 이는 종종 눈에 띄는 파손 없이 발생합니다.

산업 유지 관리 데이터에 따르면 나선형 상처 개스킷 고장의 60% 이상 재료 결함이 아닌 설치 오류 또는 교체해야 하는 개스킷의 재사용으로 인해 발생합니다. 손상이 어떻게 생겼는지 이해하는 것이 안정적인 조인트와 사용 중 누출의 차이를 만듭니다.

육안 검사: 손상 감지의 첫 번째 라인

적절한 조명 하에서 철저한 육안 검사는 개스킷 손상 평가의 출발점입니다. 설치 전, 제거 직후, 유지 관리를 위해 플랜지를 열 때마다 이 검사를 수행하십시오.

금속 권선의 풀림 또는 분리

권선의 바깥 쪽 가장자리를보십시오. 개별 금속층 사이에 눈에 띄는 틈이 있거나 권선이 개스킷 본체에서 분리되기 시작한 부분이 있으면 나선형 구조가 손상되었음을 나타냅니다. 짝수 1~2mm 풀림 외부 원주에는 거부할 충분한 근거가 있습니다. 볼트 부하 및 열 순환에 따라 권선이 계속 느슨해집니다.

과도한 압축 및 찌그러진 외부 링

과도하게 압축된 사용된 개스킷은 외부 링을 넘어 측면으로 변위된 권선 재료 또는 눈에 띄게 변형된 외부 링을 보여줍니다. 압축된 두께가 제조업체가 지정한 최소 두께보다 작은 경우 — 일반적으로 표준 4.5mm 공칭 개스킷의 경우 2.7–3.2mm - 개스킷이 영구적으로 소성 변형되었으므로 재사용해서는 안 됩니다. 다이얼 캘리퍼스는 이 측정에 적합한 도구입니다.

충전재 상태

내부 및 외부 권선 가장자리에 보이는 필러를 검사합니다. 고온에서 산화된 흑연 필러는 일반적인 검은색이 아닌 회백색으로 나타나며 손톱으로 가볍게 누르면 부서집니다. 정격보다 높은 온도에 노출된 PTFE 필러(일반적으로 260°C 연속 )은 황변, 취성 또는 탄화를 나타낼 수 있습니다. 어느 조건이든 밀봉 성능이 크게 저하되었음을 나타냅니다.

금속 스트립의 부식 및 구멍

스테인리스강 권선도 염화물이 풍부한 환경이나 권선층 내부의 틈새 부식 조건에서 부식되기 쉽습니다. 와인딩 가장자리의 적갈색 녹 얼룩 또는 와인딩 레이어가 부드럽게 펼쳐질 때 눈에 보이는 구멍은 금속이 구조적 무결성을 잃었음을 나타냅니다. 부식된 권선은 밀봉 면 전체에 걸쳐 일관된 스프링 백력을 유지할 수 없습니다.

일반적인 손상 유형과 근본 원인

재료 선택이 손상 민감도에 미치는 영향

많은 손상 패턴은 사용 환경에 맞는 잘못된 개스킷 재질을 선택한 직접적인 결과입니다. 에이 나선형 상처 개스킷 재료 가이드 접근 방식 - 금속 권선 합금과 필러 유형을 실제 공정 조건에 일치시켜 실패율을 크게 줄입니다. 아래 표에는 가장 일반적인 재료 조합과 해당 서비스 한계가 요약되어 있습니다.

충전재 성능 저하를 나타내는 개스킷을 제거할 때 첫 번째 진단 질문은 실제 사용 온도가 충전재 등급을 초과했는지 여부입니다. 그렇다면 올바른 대응은 단순히 동일한 개스킷을 교체하는 것이 아니라 충전재를 업그레이드하거나 온도 초과를 유발하는 공정 조건을 검토하는 것입니다.

손상 분포: 오류가 가장 일반적으로 발생하는 위치

산업 유지보수 프로그램의 현장 데이터에 따르면 스파이럴형 개스킷 고장은 소수의 근본 원인을 중심으로 집중적으로 발생합니다. 어떤 원인이 가장 널리 퍼져 있는지 이해하면 검사 노력을 어디에 집중해야 하는지 알 수 있습니다.

나선형 상처 개스킷 크기 차트를 사용하여 치수 손상 감지

에이 나선형 상처 개스킷 크기 차트 단순한 선택 도구가 아닙니다. 제거된 개스킷이 사용 조건에 따라 치수가 변경되었는지 여부를 식별하는 데 필수적인 참고 자료입니다. 모든 나선형 상처 개스킷에는 내경(ID), 외경(OD) 및 공칭 두께 등 공칭 치수가 정의되어 있습니다. 제거된 개스킷을 이 값과 비교하여 측정하면 육안 검사만으로는 놓칠 수 있는 압축 손상이 드러납니다.

• 두께 확인: 개스킷 주위에 동일한 간격으로 위치한 4개의 지점에 보정된 다이얼 캘리퍼를 사용하십시오. 한 번 이상 읽으면 공칭 두께보다 15% 낮음 해당 위치의 과도한 압축을 확인하여 볼트 하중이 고르지 않음을 나타냅니다.
• 외경 성장: 과도한 압축으로 인해 재료가 방사형 바깥쪽으로 감겨집니다. OD 측정값 이상 공칭보다 2% 더 큼 권선 본체의 소성 변형을 확인합니다.
• 내경 감소: 과도한 압축으로 인해 내부 링이 안쪽으로 붕괴될 수 있습니다. 공칭 최소값보다 작은 ID는 내부 링이 휘어져 개스킷이 거부되어야 함을 나타냅니다.

표준 ASME B16.20 나선형 개스킷 치수는 돌출면 플랜지에 대해 가장 널리 참조되는 크기 차트입니다. 링형 조인트(RTJ) 플랜지 또는 비표준 서비스의 경우 항상 해당 프로젝트 사양 또는 제조업체가 게시한 크기 차트를 상호 참조하십시오.

손상 원인인 압력 등급 및 서비스 조건 불일치

다음을 참조하여 나선형 상처 개스킷 압력 등급 가이드 개스킷을 선택하는 동안 중요한 서비스 중 오류를 방지할 수 있습니다. 개스킷이 정격 압력 등급을 초과하는 서비스에 설치되면 권선 본체가 공정 압력에 대해 필요한 장착 응력을 유지할 수 없으며 조인트가 누출되기 시작하거나 권선이 보어를 향해 안쪽으로 붕괴됩니다.

에이SME B16.5 and B16.47 define pressure-temperature ratings for flanged joints. The gasket must be rated to at least the flange class. For a Class 600 flange at 400 degrees C in steam service, the minimum required gasket seating stress is approximately 69MPa(10,000psi) - 플랜지의 볼트 부하 용량 내에서 전체 밀봉 면 폭에 걸쳐 달성되어야 하는 값.

에이 gasket removed from a leaking high-pressure joint that shows crushing concentrated near the bore — rather than uniform compression across the full sealing width — is diagnostic of a pressure class mismatch or inadequate bolt torque. The winding collapses at the innermost layers first as process pressure pushes back against the seating stress.

시간에 따른 피해 누적: 재사용을 권장하지 않는 이유

나선형 상처 개스킷의 밀봉 성능은 눈에 띄는 손상이 없더라도 각 열 및 압력 주기에 따라 점진적으로 저하됩니다. 아래 차트는 표준 흑연 충전 스테인리스강 개스킷의 반복적인 압력 주기에 걸쳐 잔류 밀봉 성능이 어떻게 감소하는지 보여줍니다.

5번째 압력 사이클까지 개스킷은 원래 밀봉 성능의 57% — 대부분의 클래스 300 이상의 서비스에는 충분하지 않습니다. 이것이 평판이 좋은 모든 개스킷 표준과 대부분의 공장 유지 관리 프로토콜에서 나선형 상처 개스킷을 다음과 같이 분류하는 이유입니다. 일회용 구성 요소 . 개스킷 교체 비용은 재사용 개스킷이 사용 중 실패하여 발생하는 계획되지 않은 가동 중단 비용에 비하면 무시할 수 있는 수준입니다.

설치 전 손상 방지를 위한 올바른 보관 방법

서비스 중에 손상이 항상 발생하는 것은 아닙니다. 고장의 상당 부분은 부적절한 보관으로 인해 발생합니다. 이미 손상된 플랜지 면에 도착한 개스킷은 아무리 조심스럽게 설치하더라도 작동하지 않게 됩니다.

• 편평하게 보관하고 가장자리에 쌓지 마십시오. 에이 spiral wound gasket stored vertically under its own weight will develop an oval deformation within weeks. Always store horizontally on a flat surface or in the original packaging.
• 에이void UV exposure. PTFE 필러는 장기간 자외선에 노출되면 성능이 저하됩니다. 실외의 직사광선이 닿지 않는 그늘진 곳에 보관하십시오.
• 용제와 오일로부터 멀리 보관하십시오. 흑연 필러는 유출로 인한 탄화수소 오염을 흡수할 수 있으며, 이로 인해 온도에 따른 압축 동작이 변경됩니다. 밀봉된 백에 개스킷을 윤활제 및 세척제로부터 멀리 보관하십시오.
• 수령 시뿐만 아니라 설치 전에도 검사하십시오. 올바르게 보관된 개스킷이라도 딱딱한 바닥에 떨어지면 손상될 수 있습니다. 한 방울의 콘크리트 표면 위 1m 즉시 눈에 띄지 않을 수 있는 권선 분리를 시작하는 데 충분합니다.
• 유통 기한을 준수하십시오. PTFE 충전 개스킷의 권장 보관 수명은 다음과 같습니다. 제조일로부터 5년 표준 보관 조건에서; 흑연 충전 개스킷은 더 오랫동안 보관할 수 있지만 10년 이상 보관할 경우 검사를 거쳐 재인증을 받아야 합니다.

에이bout Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.

Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.는 2007년에 설립되었으며 중국 절강성 닝보에 위치하고 있습니다. 전문가로서 나선형 상처 개스킷 제조업체 및 공급업체인 이 회사는 다음과 같은 제조 시설을 운영합니다. 20,000 평방미터 , 유체 씰링 시스템의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하고 고객에게 적절한 씰링 기술 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.

Rilson은 석유, 화학, 전력, 조선 및 기계 제조 부문을 위한 씰 개스킷 및 기타 씰링 재료의 설계 및 제조를 전문으로 하는 씰링 제품을 위한 수많은 생산 라인을 운영하고 있습니다. 주요 제품은 다음과 같습니다 나선형 상처 개스킷, 링 조인트 개스킷, kammprofile 개스킷, 골판지 금속 개스킷, 절연 키트 개스킷 , 비석면 개스킷 등이 있습니다.

광범위한 업계 경험을 통해 Rilson은 전 세계 고객의 신뢰와 인정을 얻었습니다. 회사가 보유하고 있는 ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증 및 에이PI 6A certificate , 기타 자격 증명 중 하나입니다. 무결성, 정밀도, 혁신 및 상호 성공이라는 핵심 원칙을 유지하면서 Rilson은 산업용 개스킷에서 선호되는 브랜드이자 유체 씰링 업계의 최고 기업이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

자주 묻는 질문