렌즈 링의 렌즈 단면의 특성은 무엇입니까?

렌즈의 렌즈 단면 디자인 렌즈 링 고압 배관 시스템 및 압력 용기 헤드의 필수 부분입니다. 이 설계는 밀봉 성능, 접촉 면적, 개스킷 시트 압력 등의 상당한 이점을 제공하여 고압 배관 시스템 및 압력 용기 헤드에 안정적인 안전 보증을 제공합니다.
구형 개스킷 표면 : ​​렌즈 링의 렌즈 단면에는 구형 개스킷 표면이 특징입니다. 이 디자인은 개스킷과 플랜지 사이에 더 잘 맞아 밀봉 성능을 향상시킵니다. 구형 개스킷 표면은 플랜지의 곡선 표면을 더 잘 일치시켜 누출 위험을 줄입니다.
작은 접촉 영역 : 렌즈 링의 렌즈 단면 설계는 매우 작은 접촉 영역을 초래하여 매우 높은 개스킷 시트 압력으로 이어집니다. 이 고압은 개스킷과 플랜지 사이에 꽉 끼어 가서 중간 누출을 방지합니다. 또한 작은 접촉 영역으로 인해 개스킷은 동일한 볼트 하중 하에서 더 큰 클램핑 력을 생성하여 밀봉 효과를 향상시킬 수 있습니다.
높은 개스킷 시트 압력 : 작은 접촉 면적으로 인해 렌즈 링의 렌즈 단면 설계는 매우 높은 개스킷 시트 압력을 초래합니다. 고압 배관 시스템에서, 중간 압력은 종종 상당하며, 불충분 한 개스킷 시트 압력은 누출 사고를 쉽게 할 수 있습니다. 렌즈 링의 렌즈 단면 설계는 개스킷 시트 압력을 증가시켜 밀봉 성능을 보장합니다.
개스킷 재료 선택 : 렌즈 링의 렌즈 단면 설계의 장점을 완전히 활용하려면 개스킷 재료의 선택이 중요합니다. 일반적으로, 개스킷 재료는 플랜지보다 부드러워야하므로 압력 하에서 어느 정도의 변형을 겪을 수 있으므로 플랜지 표면에 더 잘 맞습니다. 이 재료 선택은 누출 위험을 줄이고 밀봉 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
높은 처리 정밀 요구 사항 : 렌즈 링의 렌즈 단면 설계는 밀봉 성능에 큰 영향을 미치므로 매우 높은 처리 정밀도가 필요합니다. 렌즈 단면의 치수 정밀도 및 표면 품질을 보장하기 위해 제조 중에 고급 가공 장비 및 기술이 필요합니다. 또한 설계 및 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 개스킷의 엄격한 검사 및 테스트가 필요합니다.
렌즈 링의 렌즈 단면의 특성은 주로 구형 개스킷 표면, 작은 접촉 면적, 높은 개스킷 시트 압력, 개스킷 재료 선택 및 고전 처리 정밀 요구 사항에 주로 반영됩니다. 이러한 특성은 고압 배관 시스템 및 압력 용기 헤드에 대한 신뢰할 수있는 밀봉 성능 및 안전 보증을 전체적으로 제공합니다. 실제 애플리케이션에서는 특정 사용 환경 및 요구 사항을 기반으로 적절한 렌즈 링 모델 및 사양을 선택하여 장점을 완전히 활용하고 사용 요구를 충족시킬 수 있도록해야합니다. 또한 서비스 수명을 연장하고 효과를 향상시키기 위해서는 렌즈 링의 적절한 유지 보수 및 관리가 필요합니다 .