Kammprofile 개스킷이 압력 조건에서 안정적인 밀봉 성능을 제공 할 수있는 이유는 무엇입니까?

에이 kammprofile 개스킷 주로 고유 한 설계 및 구조적 특성으로 인해 압력 조건에서 안정적인 밀봉 성능을 제공 할 수 있습니다.
구조 설계 : Kammprofile 개스킷의 설계는 기어의 치아 모양의 구조에서 영감을 얻었습니다. 이 설계를 통해 개스킷은 외부 압력을받을 때 두 접촉 표면의 복잡한 형상에 적응하고 장착 할 수 있습니다. 치아 사이의 간격이 있기 때문에 이러한 갭은 밀봉 표면 사이의 미세 갭을 채우고 밀봉하여 액체 또는 가스의 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 이 설계는 씰의 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 고압 환경에서 개스킷의 안정성을 향상시킵니다.
Labyrinth Sealing Effect : Kammprofile 개스킷과 밀봉 표면 사이에 형성된 다중 동심선 접점은 Labyrinth 씰과 유사한 구조를 만듭니다. 이 디자인은 누출 경로를 매우 복잡하게 만듭니다. 매체가 개스킷을 통해 누출을 시도하면 여러 동심선 접촉 지점을 우회하여 누출의 어려움이 크게 증가해야합니다. Labyrinth 밀봉 효과는 씰의 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 개스킷이 고온 및 고압과 같은 가혹한 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 유지하도록 보장합니다.
탄성 및 변형 특성 : kammprofile 개스킷은 일반적으로 어느 정도의 탄성이있는 재료로 만들어져 외부 압력 하에서 어느 정도까지 변형 될 수 있습니다. 이 변형 기능을 통해 개스킷은 밀봉 표면에 더 잘 일치하여 더 긴 밀봉을 형성 할 수 있습니다. 또한 Kammprofile 개스킷은 다양한 모양과 크기의 밀봉 표면에 적응할 수 있으므로 더 넓은 범위의 응용 프로그램이 있습니다. 평평한 표면이든 곡선이든 Kammprofile 개스킷은 안정적인 밀봉 성능을 제공 할 수 있습니다.
덮개 층 재료 : kammprofile 개스킷의 밀봉 성능을 향상시키기 위해, 흑연 또는 PTFE (polytetrafluoroethylene)와 같은 부드러운 재료 층이 종종 표면에 적용됩니다. 이 재료는 우수한 밀봉 특성 및 화학적 안정성을 가지므로 중간 누출을 효과적으로 방지합니다. 또한 가스켓의 서비스 수명을 연장하여 부식과 마모에 저항합니다. 가스켓이 다양한 조건에서 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있도록 매체 및 작업 환경의 특성에 따라 커버링 층 재료의 선택을 최적화해야합니다.
낮은 조건군 : 전통적인 개스킷과 비교할 때 Kammprofile 개스킷은 일반적으로 우수한 밀봉 성능을 달성하기 위해 큰 클램핑 력이 필요하지 않습니다. 이는 설치 중에 장비 및 밀봉 표면의 손상과 설치 및 유지 보수의 어려움을 줄입니다. 더 낮은 조화 힘은 또한 Kammprofile 개스킷이 외부 압력 하에서 모양과 밀봉 성능을 더 잘 유지하여 씰의 신뢰성과 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 이 특성은 고압 및 고온과 같은 가혹한 환경에서 Kammprofile 개스킷을 더 널리 적용 할 수있게합니다.
요약하면, Kammprofile 개스킷은 주로 고유 한 설계, 미로 밀봉 효과, 탄성 및 변형 특성, 층 재료 커버 및 더 낮은 기본력으로 인해 압력 조건 하에서 안정적인 밀봉 성능을 제공 할 수 있습니다. 이러한 기능은 Kammprofile Gasketss가 고압 및 고온 밀봉 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다 .