나선형 상처 개스킷이 실패하는 이유는 무엇입니까?

1. 부적절한 선정 나선형 상처 개스킷

선택은 안정적인 가스켓 성능을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 잘못된 선택을 하면 후속 노력이 무효화될 수 있습니다.

매체와 작동 조건 간의 재료 불일치: 개스킷의 금속 밴드(예: 304 또는 316 스테인레스 스틸)와 비금속 필러 밴드(예: 흑연 또는 PTFE)는 매체의 부식성, 온도 및 작동 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 재료가 부식 방지 기능이 없거나 흑연이 산화 매체에서 파손될 경우 개스킷이 부식되거나 침식될 수 있습니다. 예를 들어, 부식성이 높은 매체에서 일반 스테인레스 스틸을 잘못 선택하면 개스킷이 빠르게 손상될 수 있습니다.

개스킷과 플랜지 표면 간의 유형 불일치: 다양한 플랜지 밀봉 표면 유형(예: 융기형, 오목-볼록형, 텅 앤 그루브)에는 해당 나선형 상처 개스킷 유형이 필요합니다. 예를 들어, 내부 링(또는 내부 및 외부 링)이 있는 나선형 상처 개스킷은 일반적으로 RF(볼륨 플랜지)에 권장됩니다. 내부 링은 고압 하에서 개스킷의 과도한 압축과 내부 버클링(풀림)을 방지하고 정렬을 용이하게 합니다. 기본 개스킷을 잘못 선택하면 쉽게 고장이 발생할 수 있습니다.

잘못된 크기 선택: 개스킷 크기는 균일한 압축을 보장해야 합니다. 개스킷이 너무 넓으면 압축이 충분하지 않을 수 있습니다. 너무 좁은 개스킷은 과도한 압축으로 인해 붕괴될 수 있습니다. 내부 링 크기는 스로틀링과 침식을 방지하기 위해 원활한 흐름을 보장해야 합니다.

2. 설치 및 운영상의 문제

볼트 예압 문제:
고르지 않음: 볼트를 대각선 단계로 조이지 않으면 개스킷에 힘이 고르지 않아 국부적인 누출이 발생합니다.
불충분: 예압이 부족하면 초기 씰이 형성되지 않고 매체 압력으로 인해 개스킷이 직접 밀려 나옵니다.
과도한: 과도한 예압은 비금속 패킹을 찌그러뜨리고, 금속 밴드를 손상시키며, 개스킷의 탄력성을 잃어 변동하는 작동 조건을 보상할 수 없게 만들 수 있습니다.

플랜지 표면 상태:
고르지 않거나 평행하지 않음: 플랜지 표면이 평행하지 않거나 플랜지 강성이 부족하면(볼트 조임 중 변형) 개스킷이 고르게 끼워지지 않을 수 있습니다.
표면 손상 또는 잔류물: 방사형 긁힘, 패인 곳, 부식 자국 또는 잔류 가스켓 조각과 밀봉 표면의 먼지로 인해 가스켓의 효과적인 밀봉이 손상될 수 있습니다.

부적절한 설치 방법:
예를 들어 플랜지 표면 청소 실패, 윤활제 사용 실패(볼트 토크 값이 부정확하고 예압이 고르지 않음) 또는 보정된 토크 렌치 사용 실패 등이 있습니다.

3. 운전조건 및 외부요인

압력 및 온도의 심각한 변동: 빈번한 온도 및 압력 순환은 개스킷 고장의 일반적인 원인입니다. 이로 인해 볼트 응력이 완화되고 예압이 감소할 수 있습니다. 나선형 상처 개스킷은 뛰어난 탄력성을 갖고 있지만 변동이 보상 능력을 초과하거나 개스킷 응력이 완화되면 고장이 발생할 수 있습니다. 시스템 시작, 종료 또는 프로세스 변경 중에는 특별한 주의가 필요합니다.

매체 침식 및 부식: 고속 매체 또는 고체 입자가 포함된 매체는 개스킷 표면을 침식하고 마모시킬 수 있으며, 특히 흑연과 같은 부드러운 충전재가 씻겨 나가 누출을 일으킬 때 더욱 그렇습니다. 부식성 매체는 금속 스트립과 비금속 스트립을 모두 부식시킬 수 있습니다.

시스템 진동 및 수격 현상: 펌프 및 압축기와 같은 장비의 지속적인 진동으로 인해 볼트가 점차 풀리고 예압이 감소할 수 있습니다. 수격 현상(또는 압력 서지)은 상당한 일시적인 응력을 발생시켜 개스킷 풀림이나 손상을 직접적으로 일으킬 수 있습니다.

4. 예방방법 나선형 상처 개스킷 실패?

정확한 선택: 매체 특성(부식성, 입자 존재), 온도 및 압력 매개변수(특히 변동 범위), 플랜지 밀봉 표면 구성을 신중하게 고려하십시오. 표준에 따라 올바른 가스켓 재질, 유형 및 크기를 선택하십시오. 품질이 낮은 개스킷을 고품질 개스킷으로 대체하지 마십시오.

적절한 설치:
플랜지 표면을 청소하십시오. 먼지, 잔여물 및 손상이 없는지 확인하십시오.
개스킷 검사: 손상되지 않았으며 유형과 크기가 올바른지 확인하십시오.
적절한 조임: 보정된 토크 렌치를 사용하여 대각선 단계(최소 3단계)로 볼트를 조여 균일한 예압을 보장합니다. 적용된 토크가 볼트 예압으로 효과적으로 변환되도록 하려면 볼트 나사산과 너트의 베어링 표면에 윤활유를 바르십시오.
작동 조건을 제어하십시오 : 온도와 압력의 급격한 변화를 최대한 피하고 심한 변동과 충격을 최소화하여 원활하게 작동하십시오.

정기 검사 및 유지 관리: 유지보수를 위해 시스템을 정지할 경우 볼트 사전 조임력이 느슨한지 확인하고(필요한 경우 열 조임) 플랜지 실링 표면 상태를 확인하고 오래된 가스켓을 재사용하지 않도록 제때에 가스켓을 교체하십시오.